我們都知道，一般在礦山、水利、還有冶金煤炭等這些行業(yè)中，液下渣漿泵是必不可少的，像礦漿和煤炭的輸送，都要運(yùn)用到液下渣漿泵，但是在輸送過程中，液下渣漿泵受到固體顆粒的撞擊，以至于產(chǎn)生磨損，時間長了就會影響它的正常運(yùn)行。所以怎樣才能減輕渣漿泵的磨損是個一直困擾著用戶的難題。
1>首先，要考慮介質(zhì)特性合理選用材料：液下渣漿泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當(dāng)有很大的關(guān)系。選材過程中應(yīng)充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，若固體顆粒較小且形狀規(guī)則，顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物，可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料，在保證較好的耐磨性的同時也能降低成本。當(dāng)漿體中固體顆粒幾何形狀極不規(guī)則，粒徑組成分布較廣時，應(yīng)選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料，因這類材料對于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優(yōu)勢。
2>蝸殼和葉輪合理匹配：液下渣漿泵蝸殼的形狀如設(shè)計不合理，會加快磨損，設(shè)計時應(yīng)當(dāng)考慮和葉輪最佳匹配，在滿足泵性能的同時盡量使蝸殼內(nèi)液流的速度更小，否則磨損會很嚴(yán)重。
3>采用合理的抗磨結(jié)構(gòu)：采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩渣漿泵磨損的一個有效的途徑。比如設(shè)置襯里，加厚襯套和葉輪，設(shè)置副葉片和副葉輪也能降低磨損。
4>采用合理的葉輪幾何參數(shù)：為滿足所需的揚(yáng)程和減輕磨損，選取較大的葉片進(jìn)口直徑和出口寬度，這樣降低了葉輪進(jìn)口處的相對速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。
公司所生產(chǎn)的液下渣漿泵，內(nèi)襯具有較高的耐腐蝕、耐酸、耐堿特性，被越來越多的行業(yè)應(yīng)用。在設(shè)計過程中，不能以一種固定的設(shè)計模式來滿足不同的工況，應(yīng)在保證流量和揚(yáng)程的基礎(chǔ)上，并考慮液下渣漿泵的實際用途，選取合適的設(shè)計參數(shù)和材質(zhì)，做到經(jīng)濟(jì)適用。
1>首先，要考慮介質(zhì)特性合理選用材料：液下渣漿泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當(dāng)有很大的關(guān)系。選材過程中應(yīng)充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，若固體顆粒較小且形狀規(guī)則，顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物，可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料，在保證較好的耐磨性的同時也能降低成本。當(dāng)漿體中固體顆粒幾何形狀極不規(guī)則，粒徑組成分布較廣時，應(yīng)選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料，因這類材料對于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優(yōu)勢。
2>蝸殼和葉輪合理匹配：液下渣漿泵蝸殼的形狀如設(shè)計不合理，會加快磨損，設(shè)計時應(yīng)當(dāng)考慮和葉輪最佳匹配，在滿足泵性能的同時盡量使蝸殼內(nèi)液流的速度更小，否則磨損會很嚴(yán)重。
3>采用合理的抗磨結(jié)構(gòu)：采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩渣漿泵磨損的一個有效的途徑。比如設(shè)置襯里，加厚襯套和葉輪，設(shè)置副葉片和副葉輪也能降低磨損。
4>采用合理的葉輪幾何參數(shù)：為滿足所需的揚(yáng)程和減輕磨損，選取較大的葉片進(jìn)口直徑和出口寬度，這樣降低了葉輪進(jìn)口處的相對速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。
公司所生產(chǎn)的液下渣漿泵，內(nèi)襯具有較高的耐腐蝕、耐酸、耐堿特性，被越來越多的行業(yè)應(yīng)用。在設(shè)計過程中，不能以一種固定的設(shè)計模式來滿足不同的工況，應(yīng)在保證流量和揚(yáng)程的基礎(chǔ)上，并考慮液下渣漿泵的實際用途，選取合適的設(shè)計參數(shù)和材質(zhì)，做到經(jīng)濟(jì)適用。
